儀欣閥門(mén)
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電動(dòng)調節閥

套筒調節閥原理及特點(diǎn)詳解

套筒式調節閥的套筒與閥瓣為間隙配合,套筒上開(kāi)有多個(gè)節流窗口, 窗口的形狀決定了調節閥的流量特性, 窗口的面積大小影響調節閥的流量系數Cv 。閥座采用自對中無(wú)螺紋卡入式結構, 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副, 保證閥瓣壓緊在閥座上時(shí)閥門(mén)嚴密關(guān)斷。閥座直徑的大小影響調節閥的流量系數Cv 。閥瓣上平行于軸向有對稱(chēng)分布的平衡孔, 使閥瓣上下端面的腔室連通, 這樣閥內介質(zhì)作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消, 介質(zhì)在閥桿上產(chǎn)生的不平衡力就非常小。套筒上有一個(gè)聚四氟乙烯平衡密封座, 當閥瓣全關(guān)時(shí), 閥瓣上平衡密封面壓緊在套筒上的聚四氟乙烯平衡密封座上形成嚴密切斷, 保證上腔室的介質(zhì)不能進(jìn)入平衡室。當閥瓣上下移動(dòng)時(shí), 套筒上的節流窗口的通道面積會(huì )發(fā)生變化, 從而實(shí)現調節管道內介質(zhì)流量和壓力等的功能。

新型平衡式套筒調節閥采用PTFE 的平衡密封座, 要求使用溫度不能高于150 ℃。因為不銹鋼閥瓣和套筒在這個(gè)溫度范圍內的熱脹冷縮變化量較小, 又由于平衡密封副是靠錐面正壓密封, 而不是通過(guò)閥瓣與套筒的圓面間隙配合密封, 所以, 考慮到在小開(kāi)度時(shí)小流量要依靠閥瓣和套筒之間的間隙以及閥瓣和閥座之間的間隙來(lái)實(shí)現。同時(shí), 為了減少閥瓣和套筒在介質(zhì)溫度變化時(shí)相互擠卡, 套筒和閥瓣的配合間隙可以偏大, 配合公差套筒一般選擇 H9 , 而閥瓣一般選擇b9 或間隙更大的公差。

平衡式套筒調節閥的流量特性有等百分比、直線(xiàn)和快開(kāi)3 種, 通過(guò)改變套筒上孔形狀或孔的分布, 可以獲得不同流量特性, 以及抗汽蝕型、降噪聲型或特殊Cv 值的閥門(mén)。套筒閥的流通能力主要與套筒上孔的形狀、數量、大小及閥座直徑有關(guān), 改變其中任何值, 都可以改變套筒閥的流通能力。流量系數是表示閥門(mén)流通能力大小的一個(gè)系數, 通過(guò)測試可以來(lái)得到每一 種規格閥門(mén)的流量系數。

新型套筒閥有許多優(yōu)點(diǎn):

①采用平衡式結構, 閥前后介質(zhì)壓差對閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小, 相同工況下同類(lèi)型閥門(mén)所需要的執行機構推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。
②閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門(mén)動(dòng)作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。
③由于新型套筒閥是平衡式結構, 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執行機構可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調節閥高的介質(zhì)壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥只需配置C60 氣缸式執行機構, 不需要更大的氣缸執行機構。最大閥座直徑時(shí), 允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2 倍左右, 也可配置薄膜式執行機構和防爆電動(dòng)執行機構。
④新型套筒調節閥采用自對中無(wú)螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計, 閥門(mén)拆裝方便, 并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。
⑤在150 ℃以下時(shí), 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準, 聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥使用壽命高于直通單座調節閥。
⑥新型套筒調節閥在DN80 以上時(shí), 調節范圍的幾何尺寸和公差應符合圖樣要求。

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