儀欣閥門(mén)
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電動(dòng)調節閥

內螺紋電動(dòng)球閥

一、內螺紋電動(dòng)球閥 概述

Q911內螺紋電動(dòng)球閥適用于兩位切斷、調節的場(chǎng)合。閥與執行機構的連接采用直連方式,電動(dòng)執行機構內置伺服系統,無(wú)須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動(dòng)電機進(jìn)行智能步距調整(PID調節),以實(shí)現與執行機構配套的閥門(mén)或其他裝置開(kāi)度的精確定位,同時(shí)輸出4~20mADC的位置反饋信號。內螺紋電動(dòng)球閥具有連線(xiàn)簡(jiǎn)單,結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

內螺紋電動(dòng)球閥 內螺紋電動(dòng)球閥
內螺紋電動(dòng)球閥 內螺紋電動(dòng)球閥

二、內螺紋電動(dòng)球閥 執行標準

1、設計與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、結構長(cháng)度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
3、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。

三、內螺紋電動(dòng)球閥 電動(dòng)球閥規格參數

CH系列執行機構技術(shù)參數 閥體參數
電源 AC200/220V,50/60Hz 公稱(chēng)通徑 DN10~100mm
輸出力矩 50N·M~2000N·M 公稱(chēng)壓力 PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制)
動(dòng)作范圍 0~90° 0~360° 泄漏量 軟密封:零泄漏 硬密封:≤額定流量的10-5
動(dòng)作時(shí)間 15秒/30秒/60秒 執行機構 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列
電子式電動(dòng)執行機構
保護裝置 過(guò)熱保護 流量特性 快開(kāi)特性
環(huán)境溫度 -30°~60° 可調范圍 DN10-80
250:1
手動(dòng)操作 同附帶手柄操作 基本誤差 ±1%
限位 電氣、機械二重限位 死區 ≤1%
防護等級 相當于IP-65 回差 ≤1%
位置測量 可選裝開(kāi)關(guān)或電位計 適用溫度 密封面
驅動(dòng)電機 8W/E PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃
硬密封≤450℃
進(jìn)線(xiàn)接口 PE1/2〞進(jìn)線(xiàn)線(xiàn)鎖

四、內螺紋電動(dòng)球閥 技術(shù)參數和性能

試驗壓力 (Mpa) 公稱(chēng)壓力(Mpa) 壓力級(class) JIS(Mpa)
1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K
強度試驗 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 3.1 7.8 15.3 2.4 3.8
密封試驗 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 2.2 5.6 11.2 1.5 2.8
氣密試驗 0.5~0.7

五、內螺紋電動(dòng)球閥 主要零件材料

連接方式 內螺紋連接 對焊連接
零件名稱(chēng) 閥體閥蓋 WCB CF8(304) CF8M(316) WCB CF8(304) CF8M(316)
球體、閥桿 2Cr13 0Cr19Ni9 OCr17Ni12Mo2 2Cr13 0Cr19Ni9 OCr17Ni12Mo2
密封圈、填料 增強聚四氟乙烯、對位聚苯
適用工況 適用介質(zhì) 水、蒸汽 、油品等 硝酸等腐 蝕性介質(zhì) 醋酸等腐 蝕介質(zhì) 水、蒸汽 、油品等 硝酸等腐 蝕性介質(zhì) 醋酸等腐蝕介質(zhì)
適用溫度 -29~180°C(增強聚四氟乙烯)、-29~300°C(對位聚苯)

七、內螺紋電動(dòng)球閥 主要外形尺寸

公稱(chēng)通徑 內螺紋連接 對焊連接
mm inch D L (mm) H 管螺紋G B 重量 (Kg) 尺寸(mm) 重量 (Kg)
L D1 D2
10 3/8 10 60 57 3/8″ 95 0.34 70 10 18 0.32
15 1/2 15 75 68 1/2″ 110 0.47 75 15 24 0.48
20 3/4 20 80 70 3/4″ 110 0.68 90 20 28 0.68
25 1 25 90 80 1″ 140 1.2 100 25 34 1.2
32 11/4 32 110 85 11/4″ 140 1.9 110 32 41 1.9
40 11/2 38 125 100 11/2″ 180 2.7 128 38 49 2.7
50 2 50 144 110 2″ 180 3.9 154 50 62 3.8
65 21/2 64 186 130 21/2″ 200 7.1 193 64 78 7.0
80 3 78 206 150 3″ 250 11.5 222 78 94 11.4
100 4 98 240 170 4″ 250 20.5 273 98 124 20.3